| テーマ | 日程の例 (日) |
対象(例) | 備考 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 一 般 |
管 理 者 |
ト ッ プ |
||||
| 品質管理とTQM | 品質管理の必要性、全社推進の進め方 | 1~3 | ◎ | ◎ | ◎ | 経営の基本 |
| QCサークル、 小集団活動 | 全社活動と小集団活動の基本と進め方概論 | 1~2 | ◎ | ◎ | ◎ | 全社推進の基本 |
| 現場改善の進め方 | 現場員の問題解決の 進め方と改善提案 | 1~2 | ◎ | ◎ | ○ | 現状レベル |
| 改善手法-1 QC7つ道具 |
改善の手法。現場、 管理職共に使用可能 | 1~2 | ◎ | ◎ | ○ | 一般的手法 |
| 改善手法-2 新QC7つ道具 |
改善の手法。 考え方の整理に有効 | 1~2 | ◎ | ◎ | ○ | やや専門的手法 |
| 5S活動 | 整理、整頓等現場の 基本的な行動規範・躾 | 1~2 | ◎ | ◎ | ○ | 現場改善の基本 |
| 生産管理概論 | 生産性向上を目指す 工場運営の基本 | 1~5 | ○ | ◎ | ◎ | 広義の管理 |
| 問題解決の進め方 | 実態把握からの改善。 管理者レベル | 1~5 | ○ | ◎ | ○ | 理論解析を含む |
| 効率化の改善手法 | IE等の手法と演習 (ORも紹介) | 1~10 | ○ | ◎ | ○ | 価格競争力向上 |
| 価値工学と 製品の革新 | VE手法等を活用し、 製品の革新を図る | 1~3 | ○ | ◎ | ◎ | 製品の価値向上 |
| 統計的品質管理概論 | 数的処理による品質解析、実験計画等 | 1~20 | ○ | ◎ | ○ | やや専門的手法 |
| 総合生産保全 (TPM) | 設備管理、生産性向上と保全管理 | 1~3 | ○ | ◎ | ◎ | 設備管理の基本 |
*上記以外についてもご要望に応じます。
*日数はご要望により増減可能です。 2種以上テーマを統合して実施する事も可能です。