導電性プラスチック（SUSTEC）

解説：

材料の持つ反り要因としては成形収縮率と言う概念を考えます。
成形収縮率とは、射出成形の時の材料の寸法の成形後の収縮率を指します。
射出成形の流れ方向収縮率と直角方向収縮率の比率が1だと反りません。
1より非常に大きいと反りが出ます。これを異方性があるといいます。

成形収縮率の異方性は、ナチュラル樹脂の場合高分子の鎖の方向で、フィラー入りの場合は、その繊維の方向で主に決まります。
アスペクト比（繊維の長さ／太さ）が大きく剛性の大きい繊維を充填している樹脂はどうしても、成形収縮率に異方性大きくでてきます。それは、そのまま反りの原因になります。
サステックは、繊維長が非常に短いのでほとんど異方性が無いといえます。即ち反りの心配は有りませんです。

１）サステックと炭素繊維充填樹脂との比較

サステックと炭素繊維のポリカーボネート樹脂でその成形収縮率の比較をしましょう。
図と表で、成形収縮率比を示します。サステックは1.3以内で、炭素繊維樹脂は最大４に達します。 サステックが反り難い事はこれから明確だと思います。

→反りで困っている製品の材料は是非、サステックを試してみて下さい。

表１；サステックの成形収縮率異方性（150　ｘ　150　ｘ　3ｍｍ平板）

表２；炭素繊維強化ポリカーボネート樹脂の成形収縮率異方性（3.2ｍｍ厚平板）

• Q5-5:　成形品の反り難さの目安
• Q5-6:　材料の異方性