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No.35「計測可視化技術(1)」

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No.35(2013年04月)
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No.35 電池材料の物理解析技術(4) 他

計測可視化技術(1)~計測・可視化解析技術によるトータルソリューション~
Sensing & Visualization Technology (1)

2012年1月に発足した計測・可視化解析センターは、赤外線サーモグラフィ音響振動超音波、画像処理技術などの計測・評価技術を核として、主にお客様の「ものづくり」の現場における内質変化や欠陥等を測定、解析、「可視化」することにより不具合解決を支援してきました。

高精度赤外線カメラに信号処理技術を組み込んだ最新の非破壊欠陥検査を中心に計測・可視化解析技術について紹介します。

高精度赤外線カメラによる欠陥検査

図1 赤外線カメラのデモ測定図
図1 赤外線カメラのデモ測定図

高い温度分解能(0.001℃)、高速度撮影機能(380 ~ 2,000コマ/秒)を有する高精度赤外線カメラを用いて測定している様子を図1に示します。また、本カメラを用いて、CFRP材料の欠陥検査を行った結果を図2に示します。(a)に示すように表面の温度画像だけでは、表面欠陥(下部)の存在は不鮮明ですが、材料表面に光パルスを当てて、材料内部から反射してくる温度波の位相差を見る温度波法を適用することによって、(b)に示すように、表面欠陥(下部)だけでなく内部欠陥(上部)もはっきりと検出できるようになります。

このように高精度赤外線カメラにアクティブ信号処理を加えて、見えにくい現象を「可視化」することに挑戦しています。

図2 CFRP材料の欠陥検出
図2 CFRP材料の欠陥検出

計測・可視化解析技術による問題解決

赤外線カメラ以外の先端的な「可視化」技術の一例を示します。

SurfTRiDY 自動車用鋼板、樹脂、フイルム等の表面歪み分布を光学的に高速で測定することができます。
② 遠隔監視システム 測定データとモニタ画像を同時に「いつでもどこでも」監視することができます。
③ XGrain フェライト結晶画像から「粒界部」を自動的に抽出します。

以上のように、お客様の課題を解決するユニークな技術と専門家が揃っています。デモ測定も受け付けておりますので、ぜひ一度声をおかけ下さい。

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