設備・プロセスの試験・設計・製作

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高温での物質特性や反応の評価試験

長年蓄積された豊富な経験・知識により、お客様の課題解決を支援いたします。

高温プロセスに関わる技術開発のお手伝いを致します!

当社では、製鉄プロセスなどにおける豊富な知見と経験を活用し、鉄鋼・非鉄金属などの金属類や各種粉体などの物質の、溶解・精錬・凝固・高温反応など、高温プロセスに関連する課題に対して、試験・調査方法の検討、試験設備の設計・製作、実際の試験実施や操業解析などを行い、お客様の問題解決や新技術開発のお手伝いを致します。

主な技術サービスメニュー

  • 材料製造プロセス開発・改善の技術検討・調査
    高温反応(高温での酸化や還元反応、溶融物との反応など)処理試験の実施と解析
    【ご依頼例】
    • 新しい材料・製造プロセスを開発したい
    • 現状の製造プロセスの問題点(コスト、品質など)を抽出・解析し、改善したい
    • 操業トラブル・品質トラブル(割れ・介在物など)をなくしたい
    • 高温酸化・還元雰囲気における材料の劣化状況を評価したい
  • 高温領域での熱伝導率などの各種特性データ測定
  • 技術調査・コンサルティング
  • 熱処理試験、凝固試験などに必要な試験装置の仕様検討・概念設計

実績例

目的 項目 主な内容
材料開発 高温反応実験 高温・雰囲気下での材料の性質変化、表面反応
⇒反応の少ない材料の選定
プロセス開発・改善 金属溶解実験 溶融金属の精錬・不純物除去
⇒高純度化・清浄性向上のためのプロセス 開発
水モデル実験 容器中の溶融物の攪拌・流動状態の可視化(流速、流動方向、介在物浮上、攪拌動力など)
⇒容器形状などの改善
高温特性測定 高温での熱伝導率測定 
⇒基礎物性データに基づくプロセス検討
技術調査・コンサルティング 製品欠陥調査・操業改善支援 ・欠陥原因の調査解析、対策提案
・プロセスの問題点の検討解析
技術動向調査 最新の製鋼技術などの動向調査
試験装置の設計 装置仕様検討・概念設計 ・凝固モデル実験装置の設計
・特殊な加熱炉等の仕様検討・概念設計

多機能型電気炉(マルチ雰囲気炉)による熱処理試験

主な特徴 仕様・機能
雰囲気対応 大気、N2(窒素)、Ar(アルゴン)、CO(一酸化炭素)、NH3(アンモニア)、H2(水素)、真空対応処理雰囲気に関する不活性・還元・酸化などの 多様な要求に対応可能(真空置換)(各種雰囲気対応発熱体の使用)
大容量 容積: 300mmW×350mmD×350mmH
従来の管状炉・マッフル炉では 対応できない大型サンプルにも 対応可能
高温対応 最高温度1600℃
鉄系・非鉄などの高温処理 (溶解)可能
炉上部の開口部を活用し、処理中の 添加・追装・サンプリングも可能
処理中の内部観察 炉上部あるいは側面に覗き窓を設け、 処理中の炉内観察が可能
金属材料の高温連続酸化試験方法(JIS Z 2281)準拠による 鋼材の水蒸気酸化試験
温度 900℃
混合ガス H2O-O2-CO2-N2
試験時間 200hr(JISでは100hr)

室温から高温までの材料・部品の腐食試験

特殊雰囲気に対応した、急速・繰返し加熱反応試験

    • 温度変化の激しい環境で使用される材料の変化、反応および耐久性について試験いたします。
    • 赤外線加熱炉を採用することで、金属材料以外の無機・有機材料などに対する急速加熱試験も実施できます。
    • 多様なガス組成制御技術を生かし、実際に材料が使用される環境を模擬した条件での急速・繰返し加熱試験も可能です。

試験概容

    • 赤外線炉を用いて、ご指定のガス組成雰囲気下および温度履歴での材料の反応や熱衝撃に関する試験を行います。
      (ガス組成や昇降温条件などの試験条件の詳細については、ご相談ください。)
    • 電子顕微鏡などを用いた解析および各種強度試験による評価も行います。

適用試料と利用環境の例

  • 材料の熱衝撃特性の評価
  • 高温腐食環境下での耐久試験(NOx、SOx、H2S等)
  • 急速昇温による材料物性の変化

※ その他

  • お客様の要望に合わせて試験装置をカスタマイズし、評価試験を実施いたします。
  • 上記試験以外にも対応いたします。お気軽にご相談ください。

高温低温繰返し酸化および腐食試験

高温低温繰返し酸化および腐食試験

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0120-643-777

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